Онлайн чат

Александр - Чт 10 сен - 02:48

Спасибо

StartPoint - Вт 8 сен - 08:07

Вот тут мануал и метод материалы ссылка. Как я понял версия pro это та же CODE только с расширенным набором комплектующих.

Александр - Пт 4 сен - 00:48

Помогите найти мануал по сборке и настройке квадрокоптера СОЕХ КЛЕВЕР 4 PRO.

COM_KUNENA_LIB_AVATAR_TITLE RomanD - Пт 6 март - 07:20

Сам фильтр (модель для печати) https://cloud.mail.ru/public/UXiy/2d9N9gCEa

COM_KUNENA_LIB_AVATAR_TITLE RomanD - Пт 6 март - 07:21

Виктор решение довольно простое- распечатать модель фильтра вставить в него губку, на губку накапать касторового масла и поместить перед трубкой подачи. фото https://cloud.mail.ru/public/8vxZ/3G8zd5io

Your browser does not support the HTML5 canvas tag.
Отмена
Среда, 29 января 2020 06:10

Как я "лечил" ошибку "Засор сопла" на Picaso 3d Designer X Избранное

Автор
Оцените материал
(0 голосов)

С чего все начилось? Понятное дело с получения нашей точкой роста 3д принтера. Первая тестовая печать прошла успешно!

Печатал модель с сайта thingiverse.

Test your 3D printer! v3Второй распечаткой стала модель подставки для коптера телло также взятая с того же сайта

   

Да кстати клик по картинке ведет на страницу с моделью!

Вот во время печати данной модели и возникли неполадки приведшие к нескольким часам мучений и написанию данной статьи! :)

Все как в инструкции сделал. Протер стекло специальным составом для 3д печати ( который шел в комплекте с принтером). И произвел все необходимые сопутствующие операции. Но после печати первой трети круглого основания подставки( примерно спустя минут 20-30 с начала печати) принтер начал "барахлить" - переодически перемещал головку в зону прочистки сопла, издавал щелкающие звуки и выдавал ошибку "Засор сопла" и становился на паузу. Посредством встроенного функционала я делал сброс ошибок и нажимал "Запуск печати" и принтер как "ни в чем не бывало" продолжал печатать, как будто никакого засора и не было!!!). Так делал раза три. После третьего запуска обратил внимание что появился пластик  в совсем неожиданном месте - сбоку нагревателя.

 Перепугавшись остановил печать модели. Решил связаться со службой техподдержки Picaso. Выбрал продукт -Designer X  далее Связь со специалистом, следом заполнил небольшую анкету и написал, собственно, обращение.


Реклама! Простите за нее, но нужны средства для поддержки  и развития проекта!

 

 


 

Далее по тексту переписка со службой поддержки!



Сергей Минаев 23 декабря 2019, 19:02

Добрый день, Роман!

Судя по фото, нарушен канал подачи внутри блока нагревателя, и пластик выходит через технические отверстия. Убедитесь, до конца ли закручено сопло? При этом проверьте, не остался ли пластик в резьбовой части, особенно между соплом и трубкой, которые должны плотно соединяться друг с другом при установке сопла.

В целом, желательно прочистить сам блок полностью, для этого можно воспользоваться инструкцией по его сборке (она для старой версии блоков, но суть та же самая): https://is.gd/RqDegd


Как снять и прочистить нагреватель на Designer X:

1. Извлеките пластик или отрежьте пруток до уровня крышки печатающей головки (ПГ).
2. Выключите принтер.
3. Расслабьте по 2 винта с левой и правой стороны ПГ и снимите внешнюю крышку движением на себя.
4. Отключите провода нагревателя из разъёма на плате (см. фото Nagrevatel_1 во вложении).
5. Раскрутите стопорный винт в радиаторе (см. фото Nagrevatel_2).
6. Потяните нагреватель вниз. Обратите внимание на то, как проложены провода нагревателя.

После того, как нагревательный элемент извлечен, мы можем его нагреть и вытолкнуть пробку из пластика.

7. Подключите извлеченный нагревательный элемент обратно в разъем, не устанавливая элемент в голове, таким образом, чтобы элемент был на весу и при нагреве не касался печатающей головы.
8. Включите принтер и запустите функцию в меню “Сервис > Заправка пластика (профиль ABS)“.
9. После нагрева экструдера отключите питание принтера и отсоедините нагретый элемент из разъема, держа его пассатижами.
10. Открутите сопло ключом для сопла из комплекта поставки (см. фото Nagrevatel_3).
11. Пока элемент остается нагретым, протолкните пробку из пластика. Например, толстой скрепкой (см. фото Nagrevatel_4).


Роман Демидов 23 декабря 2019, 22:08

Сергей Минаев 24 декабря 2019, 14:37

Добрый день, Роман!

Гарантия сохраняется до тех пор, пока Вы действуете согласно нашим рекомендациям, не переживайте :)


Роман Демидов 24 декабря 2019, 22:11

Спасибо я понял!) Сегодня попытался выполнить рекомендуемые вами действия, но на 6м шаге - "6. Потяните нагреватель вниз. Обратите внимание на то, как проложены провода нагревателя." - возникла проблема! Нагреватель не вынимается, есть небольшой свободный ход по вертикали, но извлечению  будто что-то мешает. Тянул нагреватель книзу уже в остывшем состоянии. Возможно ли, что над верхним концом трубки теплоизолятора произошла подобная ситуация как на фото (загагулина пластика сразу над концом трубки) ? (фото нашел в интернете). Или какие еще возможны варианты? Глянуть бы на взрыв схему пг. Или видео по разборке сборке пг, чтоб лучше понимать как оно там все устроено внутри! :)


Сергей Минаев 25 декабря 2019, 11:09

Добрый день, Роман!

Ситуации "как на фото" произойти не могло. Но в целом пластик может удерживать нагреватель, так как по-прежнему зажат между шестернями. Кроме того, вытекший через технические отверстия пластик тоже мог прикипеть к окружающим деталям, или просто за них цепляться.

Видео-инструкций по разборке ПГ у нас пока нет, к сожалению. Но ничего сложного в этом процессе нет. Думаю, Вы можете начать разборку самостоятельно, фотографируя или записывая на видео этапы процесса. Если возникнут сложности, обращайтесь - подскажем. В приложении пара фото со схемами ПГ.

фото1  фото2


Роман Демидов 25 декабря 2019, 17:08

Добрый вечер, Сергей! Практически полностью разобрал голову, 

Альбом вконтакте с последовательностью разборки

 

Однако по прежнему не вынимается трубка термоизолятора из алюминиевого блока! Свободный ход трубки по вертикали около 3-4 мм
 
 
Но в нижней части будто во что-то она упирается ( стопор нагревателя я выкрутил полностью еще при попытке его снять без разбора головы). Трубка термоизолятора в верхней части должна быть развальцована?
 
Пробки из пластика, однозначно, нет в нагревателе- шестигранник из комплекта «на холодную» проваливается до самого сопла!
 
Так выглядит нагреватель снизу.
 
Если и мог бы вытекший пластик мешать его беспрепятственному съему, что наврятли- смотрел с разных ракурсов, то почему алюминиевый блок ( в который вставляется трубка термоизолятора) невозможно вытянуть вверх? Винты с торцов этого блока я, естественно, выкрутил.

Сергей Минаев 26 декабря 2019, 14:58

Добрый день, Роман!

Трубка не должна быть развальцована, но по фото мне не удалось заметить подобного состояния. Остается предполагать, что трубка как-то прикипела к радиатору. Думаю, стоит собрать ПГ обратно, включить заправку пластика на профиле Formax или Ultran, и после нагрева попытаться пассатижами раскачать и вытащить нагреватель.


Роман Демидов 28 декабря 2019, 19:59
 

Приветствую! Сборка  и нагрев на профиле Formax не дали результатов! Снова разобрал пг, сняв чуть больше деталей чем в предыдущий раз - так чтоб можно было прокручивать и радиатор и нагреватель относительно друг друга — приложив немало усилий, вытащил таки нагреватель из радиатора. Далее снял сопло и прочистил трубку термоизолятора (был в ней все таки небольшой кусочек пластика!). Подскажите как удалить пластик с резьбовых частей сопла и нагревателя. После нагрева до 250 градусов сопло закручивается всего на пару витков и дальше не идет! Нужно разобрать нагреватель согласно этой инструкции https://is.gd/RqDegd ? Я попытался отогнуть один длинный усик  на корпусе блока нагревателя и он отломился… Как его потом собрать можно будет, если и остальные 3 отломятся? И как я понял  эта самая керамическая бумага очень хрупкая, что делать потом если она повредится?

Сергей Минаев 10 января, 18:13


Нагреватель потребуется прочистить механически, удаляя весь возможный пластик с резьбы каким-либо подручным инструментом. Как вариант, разобрать блок полностью, опираясь на инструкцию по сборке (она для старой версии блоков, но суть та же самая): https://is.gd/RqDegd

И замочить блок с соплом в подходящем растворителе. Например, дихлорметан для PLA или ацитон для ABS.

Усики могут иногда обламываться, увы. Керамическая бумага довольно распространена для приобретения, толщина около 3мм.


Роман Демидов 15 января, 20:52
 
Здравствуйте, Сергей! При попытке разобрать блок нагревателя для прочистки - отломился второй длинный усик, короткие остались целыми. Поотгинал стороны корпуса нагревателя в стороны и заметил, что керамобумага практически наполовину пропиталась пластиком  и в местах пропитки она затвердела. Вследствии чего не стал дальше разбирать так как без нарушения целостности бумаги это невозможно, а в нашей местности такой не найти ( только по нету заказывать). Собственно такая же ситуация и с дихлорметаном!   Пластик ПЛА используем. Применял ацетон- из шприца по немногу капал на засраные пластиком резьбовые части как трубки теплоизолятора так и сопла и потихоньку иголкой извлекал отшелушившийся пластик. Все прочистил. Закрутил сопло до упора. Да кстати а нагреватель сам и должен быть алюминиевый? В инструкции по сборке он латунный...Напечатал ручку для битки  ( тестовая печать что на флешке из комплекта файл изначально был) все ок. Поставил на печать более объёмную деталь часов на 5-6 продолжительностью печати. И начались проблемы. Каждые минут  15-20 выскакивала ошибка засор сопла при этом перед появлением ошибки были слышны щелчки в голове механизм подачи пластика не мог протолкнуть его в нагреватель( как я уже потом при помощи форума выяснил). Поступал следующим образом - с помощью инструмента "замена пластика" извлекал пластик обрезал конец с утолщением, которой не мог пролезть во входное отверстие сопла, заправлял его обратно и снова беззаботные 15-20 минут до следующего такого же "засора сопла"... Отсюда вопрос-  из -за чего собственно может возникать это самое утолщение пластика на конце прутка и почему оно не пролазит в нагретое сопло?

Сергей Минаев 16 января, 11:05


Старые версии блоков были из латуни, для них и составлялась инструкция. Рад, что удалось прочистить нагреватель - это отличная новость!
Теперь, чтобы разобраться с причиной появления засора за 15-20 минут печати, уточните несколько моментов:
1) Какой пластик используете (тип и производитель)?
2) С каким профилем пластика (если не стандартным, его настройки)?
3) Сделайте и отправьте нам фото, как печатается первый слой, чтобы мы смогли оценить степень прижима.
4) Сделайте и отправьте нам фото экранов "Настройки > О принтере" и "Сервис > Список ошибок".


Роман Демидов 29 января, 19:15

 

  1. Пластик использую ПЛА производства REC
  2. Профиль пластика при печати стандартный PLA(REC)
  3. Печать первого слоя  фото 1 фото 2  фото3  фото 4 фото 5
  4. Фото с экранов «О принтере» и «Список ошибок» в приложении

Сергей Минаев 30 января, 12:32


Первый слой на фото выглядит хорошо, но можно немного ослабить, увеличив текущее значение в меню "Сервис > Настройка прижима сопла" на 0.03. На всякий случай прилагаю инструкцию по настройке прижима: https://is.gd/snHxam

Уточните дату производства PLA REC (должна быть на катушке или коробке). Дело в том, что в сентябре 2019 года они поменяли сырьё для производства PLA, и в работе с этим пластиком есть нюансы. 


Роман Демидов 30 января,

Дата нигде не указана, просмотрел все 15 катушек...


Сергей Минаев 31 января, 16:59

В качестве некоторого решения производитель REC предлагает использовать для своего PLA фильтр, который устанавливается перед трубкой подачи пластика. Модель чехла для фильтра во вложении (".stl"), его можно распечатать на принтере (см. фото ".jpeg").

модель для печати

фото готового фильтра

Внутрь устанавливается поролон, добавляется 10 капель любого машинного масла (или другого смазочного материала) и пластик должен начать нормально работать на стандартном профиле. На наш взгляд решение "костыльное", но в то же время довольно простое и может помочь в работе с PLA REC и других производителей.

Альтернатива - использование нашего Блока250. Это такой же нагреватель, но с фторопластовой трубкой в термобарьере. Однако, сейчас они закончились, ожидаем поставки. Стоимость блока - 4.400р.


 Вообщем распечатал фильтр, вставил губку, капнул несколько капель касторового масла и ...

О ЧУДО!)) Печать пошла как по маслу. Проблемы  с постоянной ошибкой засора сопла прекратились, голова практически не ездит прочищать сопло!!!

Прочитано 2581 раз Последнее изменение Вторник, 17 марта 2020 09:09

Оставить комментарий

Коллеги комментарии могут писать все. Но только, если вы зарегистрированы вам нужно сначала войти на сайт- иначе при вводе emai или Имени вам будет выдаваться сообщение, что такие данные уже существуют. Незарегистрированные пользователи могут оставлять комментарии после ввода Сообщения, Имени, email и прохождения капчи.

Сейчас на сайте 64 гостя и нет пользователей

Поиск по сайту

© Точкам Роста 2019. Все права защищены
Дизайн Engine Template